ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)有著十分相似的地方，但也存在著一些不同，下面跟著順景小編一起了解下它們二者的區(qū)別吧。

　　ERP與MES的差異：

       1.管理目標不同

　　ERP系統(tǒng)的重點在財務方面，也就是從財務的角度來規(guī)劃企業(yè)的資源，相關(guān)模塊也是以財務為核心展開，管理數(shù)據(jù)也是集中在財務報表上。MES系統(tǒng)側(cè)重于生產(chǎn)，即以產(chǎn)品質(zhì)量.按時交貨.設(shè)備使用.過程控制等作為管理目標。由于企業(yè)管理重心不同，在選擇信息系統(tǒng)的構(gòu)成上，側(cè)重點不同。企業(yè)集團.商業(yè)企業(yè).物流企業(yè)等更多關(guān)注ERP系統(tǒng)管理，而制造業(yè)更需要MES系統(tǒng)。

　　2.管理范圍不同

　　ERP管理范圍大于MES,MES管理優(yōu)于ERP。作為企業(yè)資源的一部分，在ERP管理的范圍內(nèi)，也有相應的生產(chǎn)計劃.數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、材料管理等功能模塊，因此常常與MES混淆。而ERP管理范圍主要是以工作中心為單位，MES可以更細致到每一個生產(chǎn)工序，每一道工序都可以完成任務，完成控制和數(shù)據(jù)采集。ERP要實現(xiàn)過程級管理，需要定制開發(fā)。

　　3.管理職能不同

　　ERP系統(tǒng)在制造管理中的作用主要是制定生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)除了細化生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)數(shù)據(jù)之外，還具有批量次級生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理職能，如：批量工藝變化，生產(chǎn)設(shè)備.人員和物料的驗證控制，批量分拆.合并，生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

　　4.取得的成果不同

　　ERP系統(tǒng)主要采用填表和拋出表等方法進行管理，現(xiàn)場接收的制造任務通過表單進行傳遞，現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)也通過填寫表格完成。MES系統(tǒng)采用事件管理的方法來實現(xiàn)管理，并根據(jù)MES內(nèi)建的WIP引擎立即觸發(fā)相關(guān)事件，要求相關(guān)人員或設(shè)備采取相應措施。所以，MES系統(tǒng)能夠減少數(shù)據(jù)錄入工作量，減少差錯，提高時效性。

　　5.不同的工作方法

　　為實現(xiàn)制造現(xiàn)場的實時控制與調(diào)度，在現(xiàn)場作業(yè)方式上將有所改變。當無信息系統(tǒng)時，其工作方法為從生產(chǎn)計劃部門獲得生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)進度，現(xiàn)場作業(yè)完成后，將生產(chǎn)狀況填在制令單或批發(fā)單上上報給上級。ERP系統(tǒng)的方法與之相似，只不過，制造現(xiàn)場和生產(chǎn)管理的界面通過信息系統(tǒng)連接。而應用MES系統(tǒng)后，作業(yè)現(xiàn)場指令的下達和數(shù)據(jù)的采集，全部由信息系統(tǒng)完成。

　　6.管理的周期有所不同

　　也是由于MES采用WIP引擎驅(qū)動管理，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場的“實時管理”：上級生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度可以立即反映在制造現(xiàn)場的操作界面上，同時，現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況也可以在管理崗位的監(jiān)控界面上實時反映出來，實現(xiàn)及時調(diào)度。ERP表方式不可避免地會存在一個輸入周期，所以生產(chǎn)計劃中會存在兩個輸入周期的滯后，這對生產(chǎn)周期較短的生產(chǎn)會產(chǎn)生影響。

　　以上就是它們二者之間的區(qū)別，希望通過這篇文章能幫助到大家。如需了解更多相關(guān)信息，歡迎來順景了解，我們將竭誠為您服務。