化工材料MES系統(tǒng)在藥企中的應(yīng)用是要給大家分享的內(nèi)容，下面跟著順景小編一起看看吧。

　　1、制藥企業(yè)面臨的主要問(wèn)題

　?。?）企業(yè)管理模式落后，仍為上行下效的管理模式。

　?。?）質(zhì)量可靠性差，得不到國(guó)際認(rèn)可。

　　（3）生產(chǎn)記錄管理不規(guī)范。

　?。?）成本控制不完全。

　?。?）中高層管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握真實(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

　　2、針對(duì)藥企的MES系統(tǒng)

　　與其他流程性行業(yè)相比，制藥企業(yè)具有工藝機(jī)理復(fù)雜、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃性強(qiáng)、生產(chǎn)調(diào)度管理繁瑣、批號(hào)管理嚴(yán)格等特殊性。針對(duì)MES系統(tǒng)的特殊性要求，需要將企業(yè)體制、運(yùn)行模式等有效結(jié)合，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)車間的主要功能需求為工單管理、工藝路線管理、物料管理、生產(chǎn)管理和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集等。

　　（1）工單管理。MES系統(tǒng)支持根據(jù)產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量手動(dòng)創(chuàng)建工單及批次號(hào)，同時(shí)可以接受來(lái)自工廠上層ERP系統(tǒng)下發(fā)的含有產(chǎn)品名稱、產(chǎn)量、批次號(hào)等信息的工單。

　?。?）工藝路線管理。MES系統(tǒng)根據(jù)不同產(chǎn)品、不同批次信息指定不同的工藝路線，同時(shí)支持在新版GMP及企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)情況的基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有工藝路線進(jìn)行優(yōu)化。

　　（3）物料管理。新版GMP要求企業(yè)必須建立規(guī)范的物料管理系統(tǒng)，使物料流向清晰、可控，并具有可追溯性。MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行編碼來(lái)控制物料投入及產(chǎn)出，編碼生成后將其鎖定到生產(chǎn)過(guò)程中，有效防止物料混批，并將物料信息通過(guò)編碼的方式存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，與批次號(hào)、電子監(jiān)管碼等信息相鏈接，便于用戶隨時(shí)根據(jù)產(chǎn)品編碼信息進(jìn)行追溯。

　　（4）生產(chǎn)管理。MES系統(tǒng)的核心內(nèi)容是，通過(guò)切實(shí)地提示工作人員當(dāng)前需要進(jìn)行的操作、限制操作權(quán)限、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵操作來(lái)提升企業(yè)產(chǎn)品的合格率，使企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)流程規(guī)范化，以此確保企業(yè)產(chǎn)品信息完整、規(guī)范，最終達(dá)到提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量以及提升企業(yè)形象的目的。

　　（5）現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。MES系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，避免工作人員在填寫(xiě)記錄時(shí)需要人工確認(rèn)數(shù)據(jù)數(shù)值以及填寫(xiě)數(shù)值是否準(zhǔn)確等問(wèn)題，最大可能地避免差錯(cuò)的發(fā)生。

　　綜上所述，相關(guān)內(nèi)容就分享到這里，希望這篇文章能幫助到大家，如果需要了解更多關(guān)于MES系統(tǒng)的信息，歡迎來(lái)順景了解，我們會(huì)有專業(yè)人員為您解答。